雙軸撕碎機的撕碎效果良好，為了維護設備的正常使用，在日常的保養之外，還要在使用時注意一些細節，尤其是撕碎機的刀片，一旦斷裂，修復起來就很麻煩。那么，雙軸撕碎機的使用要注意哪些細節呢？撕碎機刀片的調試方法是什么呢？為什么會斷裂呢？

  雙軸撕碎機的使用細節：

  1.在啟動前預熱和空轉，為二次啟動留出足夠的時間，許多人忽略了這個小細節，但事實證明，工作前預熱可以大大改善雙軸破碎機的工作狀態和使用壽命。

  2.盡可能選擇相同的材料。例如，當我們撕裂木頭時，我們總是撕裂木頭。當我們撕開罐頭時，我們總是撕開罐頭。這樣既保證了雙軸破碎機的工作效果，又使產品更加均勻。同時，它也可以保護雙軸撕碎機。

  3.要搞好雙軸破碎機的潤滑工作，不僅要提高產量和生產能力，而且要延長雙軸撕碎機的使用壽命。

  4.電機皮帶應該是柔性的，不要太緊，這樣它可以壓下三兩厘米。

  5.電流剛開始下降，幾天后又開始上升。在生產過程中檢查主塔和減速器塔是否平行。

  6.定期在軸承上加黃油，每5到7天加一次。

  撕碎機刀片的調試與斷裂原因：

  撕碎機的刀具下出現掛料現象時，可能是因為撕碎機動刀與定刀之間的間隙過大造成的，所以只需要調試一下撕碎機刀具之間的間隙就可以了，撕碎機定刀的作用不止是輔助撕碎工作對物料進行二次撕碎而已。

  撕碎機的定刀可以防止物料從撕碎機箱體與刀片之間的縫隙下落，并且可以清除刀與刀之間夾雜的物料，幫助清除掛在刀具上的物料，以此來保證撕碎機內物料的完全撕碎。

  用戶在生產過程中，如果發現撕碎機刀片上掛有物料，只要調節下刀具與刀具之間的縫隙就可以了。

  任何機器的刀片使用需要安裝固定，固定的手法就會影響到拍你使用，比如刀片間隙的調節不對，或者刀片安裝不牢固都會是刀片在工作中受到撞擊而斷裂，所以安裝時一定要請專業認識安裝調試。

  不同的物料加工時撕碎機刀片的材質選用也不同，比如鋼鐵等硬物加工就要選用韌性較高的材質而不可采用硬質鋼種來制作刀具，硬對硬只會使刀片受力多大而斷裂，這個就要在刀片采購的時候向專業的生產廠家多咨詢，切不可貪小便宜而有大損失。

  看廠家在生產制作時的質量把關問題了，這個問題的排除不但要求廠家不但對刀片絕對了解還要求對刀片的設備使用有足夠的涉及。