鋼筋切斷機的故障排除，一般是先檢查電機和油泵轉，假如它們正常工作的話，再檢察閥組，以及電機故障，開不了機或機器未能正確運轉的問題，然后實行對應的操作維修。那么，鋼筋切斷機的常見故障都有哪些呢？怎樣提高鋼筋切斷機的效率呢？

  鋼筋切斷機的故障：

  1、操縱系統故障

  鋼筋切斷機能夠正常運行，但是加工不精細，經常出現偏移對此我們可以習慣性的查看運行部件能否有松動情況。有時候會出現左右轉鍵發出異常響聲，或者不能按正常的方式歸為那很有可能是部件松動或則損壞，在減半過程中假如經常出現剪板機設備未能剪斷，這需要理解一下剪板機設置的行程限位開關易偏心輪等設備能否正常運行。

  2、電機故障

  開不了機機器未能正確運轉，或者發覺電機抖動，沒反響，或者開機之后忽然停止等問題，凡是遇到類似的情況有兩種處理和推斷方法，將電機置換，或者使用比較好的測試工具。之后檢察傳動部件能否在機械運行過程中卡住。

  3、切斷機不出刀故障

  原因電動機不轉或反轉；內部傳動軸壞了；內部卡爪、卡銷失靈；皮帶失靈（未張緊、損壞、有油垢）。

  4、解決辦法

  電動機不轉或反轉：電機不轉應檢查電機是否損壞，是否是電路問題；反轉可置換三相電三根火線中的兩根火線。

  內部傳動軸壞了、內部卡爪卡銷失靈：需要放出切斷機潤滑油，拆開檢查，如有損壞，更換新的零配件即可。

  皮帶失靈（未張緊、損壞、有油垢）：可先加緊皮帶，如果再不行，可更換新的皮帶。

  提高鋼筋切斷機效率的操作：

  1、切斷機上不能放置雜物或物料，防止機器運轉過程中產生的振動使物體落入機器里。將鋼筋送入壓輥后，應立即松開手并與機器保持一定的距離，操作時不可戴手套，以免發生事故。

  2、調直是通過上下兩排壓輪將鋼筋進行調直的，如果鋼筋調直的效果達不到，可以通過調整上部的調整旋輪，適當調整壓輪的偏移量，直到調直的鋼筋達到滿意的效果即可。

  3、每加工一定數量的鋼筋后應測量長度是否正確，如果有偏差適當調整。目前的鋼筋調直切斷機是采用數字控制，切斷長度可以說是零誤差。

  4、保養維護也是使用時的重點，好的保養可以使機器長時間保持良好的精度和運行狀態，所以，我們應定期對機器進行相關的保養。