機器工作是需要很多的配套設備共同來完成，金屬雙軸撕碎機也是這樣，這些配套設備對金屬雙軸撕碎機的效果是有影響的。隨著撕碎機設備使用時間的增長，設備會出現一些常見的故障。那么，金屬雙軸撕碎機的使用方法是怎樣的？它的配套設備對撕碎機的產量有什么影響？

  金屬雙軸撕碎機的使用方法：

  1、在設備作業之前，先讓機器預熱，空轉，雙軸撕碎機作業前，必須先經空轉預熱，提高生產效率和增加撕碎機使用壽命；在開機之前，需減速加潤滑油，不僅能夠提高產值和出產能力，又能確保設備的使用壽命更長。

  2、完結作業后的撕碎機，一定要讓物料全部排出后再停機。志乾機械廠所生產的多功能撕碎機，采用的刀片是有進口超耐磨鋼材經過線切割研磨等技術生產出來，具有使用壽命長，刀口鋒利等優點。

  3、上料要均勻，許多人對這個概念都產生了誤解，認為只有上料快，出料才會快，產量才能得到提高。其實這時非常錯誤的，上料快時極易增加金屬雙軸撕碎機的負荷，造成設備出現卡機，反而影響我們的產量，只有勻速上料才能使我們撕碎機的產量得到有效的提高。

  4、設備的日常維護一定要做到：認真對設備的軸承加以維護，保證潤滑油添加到位，降低軸承磨損度，提高整機動力，保證該機在長期使用中的可靠性和穩定性，只有設備達到了良好的運轉效果，產量才能得到有效的提高。

  配套設備對金屬雙軸撕碎機產量的影響：

  1、入機物料流量的影響

  進料狀況對于撕碎機的正常工作至關重要。如果金屬雙軸撕碎機流量不穩定其驅動電動機的工作電流則隨之波動影響撕碎機正常工作。因此進料一定要連續且均勻以保證充分發揮其工作性能。

  2、排料方式的影響

  排料方式對撕碎機的工作性能有比較大的影響。排料裝置必須及時地把已撕碎的物料排出并輸送走，保證撕碎機連續作業；同時要求能改善撕碎機的工作性能成本低粉塵少噪音小。

  目前撕碎機的排料一般有兩種方式一種叫機械式排列和氣力負壓式排料 .生產實踐證明機械式排料用于粗撕碎（篩孔直徑1.5mm以上）較合適，氣力負壓式排料與細撕碎（篩孔直徑1.5mm一下）較合適。

  3、風機的影響

  不管是機械式排料還是負壓式排料撕碎機都需要配備風機，而風機主要是提供撕碎機的風量與風壓兩個風網主參數，風量以保證撕碎機管道中的輸料風速及產量并留一定的余量，也就是說選擇合理的風機對撕碎機的產量影響比較大。

  4、脈沖的影響

  撕碎機脈沖在使用過程中主要會出現：

  ①電磁閥不工作或膜片漏氣，造成撕碎機不能得到清理，從而造成撕碎機風網阻力增加影響金屬雙軸撕碎機的產量。

  ②撕碎機布袋破損或堵塞不帶破損使排出的粉塵濃度超標，布袋堵塞使撕碎機風網阻力增加，影響金屬雙軸撕碎機的產量。

  金屬雙軸撕碎機常見的故障，隨著使用時間的延長，常出現以下故障：撕碎時工作無力、不啟動、不通電等，一般情況下可以自己檢修。

  以上是關于金屬撕碎機的使用方法與配套設備的影響的金屬，希望能為您帶來幫助。