鋼筋撕碎機(jī)如果在使用過程中沒有按照正確的規(guī)范進(jìn)行操作的話，就容易造成故障以及機(jī)械設(shè)備失靈等狀況，比如軸承發(fā)熱等現(xiàn)象，因此，我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)候需要按照其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程執(zhí)行，下面小編詳細(xì)為大家說明下其操作具體步驟，以及軸承發(fā)熱的具體原因，以供大家參考。

一、鋼筋撕碎機(jī)的正確操作規(guī)程

  1、在實(shí)際操作過程中，切記不可用手直接清除切刀附近的端頭或者雜物；此外，鋼筋擺動(dòng)周圍，不能停留非操作人員；

  2、當(dāng)機(jī)械為達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不可切料。切料時(shí)，建議使用切刀的中、下部位，僅為鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，建議操作者站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人；

  3、設(shè)備啟動(dòng)之前，要先仔細(xì)檢查并確保切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠等問題，然后再用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙；

  4、接送料的工作臺(tái)面要和切刀下部保持水平，建議可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度來確定；

  5、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行不正常、有異響或者切刀歪斜等，建議要立即停機(jī)檢修；

  6、設(shè)備啟動(dòng)后，要先空運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)，檢查各個(gè)傳動(dòng)部位和軸承之間是否正常，無誤后方可操作；

  7、不得剪切直徑和強(qiáng)度超過所規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，當(dāng)一次性撕碎多根鋼筋時(shí)，其總截面積要在規(guī)定范圍之內(nèi)；

  8、剪切低合金鋼時(shí)，建議采用高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合所規(guī)定的值；

  9、作業(yè)結(jié)束后，要先切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。

二、鋼筋撕碎機(jī)軸承發(fā)熱原因分析

  1、油管漏油，供油壓力缺少；

  2、油管堵塞，潤滑油脂活動(dòng)不暢；

  3、潤滑油太臟，混有雜物；

  4、軸瓦與軸之間的空地太小；

  5、潤滑油挑選不合適，粒度太大或太小；

  6、在冬季發(fā)動(dòng)前沒有開油溫加熱器，油太粘；

  7、在夏日，從油泵打出的潤滑油沒有通過油冷卻器，或油冷卻器發(fā)生缺點(diǎn)，如水管堵塞、流水不暢、斷水；

  8、軸承循環(huán)冷卻水裝置發(fā)生缺點(diǎn)，如堵塞等；

  9、排料口調(diào)得太小（推力板太長(zhǎng)）使偏心軸受力太大；

  10、傳動(dòng)皮帶拉得太緊，軸承受力太大。

  以上是小編針對(duì)鋼筋撕碎機(jī)的正確操作規(guī)程是什么，以及它軸承發(fā)熱的具體原因有哪些的相關(guān)新聞報(bào)道。