鋼筋切斷機是一種剪切鋼筋所使用的一種工具，在建筑行業(yè)里使用頻率較高，能夠很好的提高工作效率。那么，鋼筋切斷機的種類有哪些呢？它的操作規(guī)程是怎樣的呢？

  鋼筋切斷機的種類：

  一般有全自動鋼筋切斷機，和半自動鋼筋切斷機之分。全自動的也叫電動切斷機是電能通過馬達轉化為動能控制切刀切口，來達到剪切鋼筋效果的。而半自動的是人工控制切口，從而進行剪切鋼筋操作。而比較多的應該屬于液壓鋼筋切斷機筋切斷機又分為充電式和便攜式兩大類。

  1、臥式

  臥式鋼筋切斷機屬于機械傳動，因其結構簡單，使用方便，得到廣泛應用。構造：主要由電動機、傳動系統(tǒng)、減速機構、曲軸機構、機體及切斷刀等組成。適用于切斷6~40mm普遍碳素鋼筋。

  工作原理：

  由電動機驅動，通過V帶輪、圓柱齒輪減速帶動偏心軸旋轉。在偏心軸上裝有連桿，連桿帶動滑塊和動刀片在機座的滑到中作往復運動，并和固定在機座上的定刀片選用碳素工具鋼并經(jīng)熱處理制成，一般前角度為3°，后角度為12°。一般定刀片和動刀片之間的間距為0.5~1mm.在刀口兩側機座上裝有兩個擋料架，以減少鋼筋的擺動現(xiàn)象。

  2、立式

  立式鋼筋切斷機都用于構件預制廠的鋼筋加工生產(chǎn)線上固定使用。

  工作原理：

  由電動機動力通過一對帶輪驅動飛輪軸，再經(jīng)三級齒輪減速后，再通過滑鍵離合器驅動偏心軸，實現(xiàn)動刀片往返運動，和動刀片配合切斷鋼筋。離合器是由手柄控制其結合和脫離，操縱動刀片的上下運動。壓料裝置是通過手輪旋轉，帶動一對具有內提醒螺紋的斜齒輪使螺桿上下移動，壓緊不同直徑的鋼筋。

  3、電動液壓式

  電動液壓式鋼筋切斷機主要由電動機、液壓傳動系統(tǒng)、操縱裝置、定動刀片等組成。

  工作原理：

  電動機帶動偏心軸旋轉，偏心軸的偏心面退工和它接觸的柱塞作往返運動，使柱塞泵產(chǎn)生高壓油壓入油缸體內，推動油缸內的活塞，驅使動刀片前進，和固定在支座上的定刀片相錯而切斷鋼筋。

  4、手動液壓

  手動液壓鋼筋切斷機的液壓系統(tǒng)由活塞、柱塞、液壓缸、壓桿、拔銷、復位彈簧、貯油桶及放、吸油閥等元件組成。

  工作原理

  先將放油閥按順時針方向旋緊，掀起壓桿，柱塞即提升，吸油閥被打開，液壓油進入油室；提起壓桿、液壓油被壓縮進入缸體內腔，從而推動活塞前進，安裝在活塞前端的動切刀即可斷料。斷料后立即按逆時針方向旋開放油閥，在復位彈簧的作用下，壓力油有流回油室，切刀便自動縮回缸內。如此周而復始，進行切筋。適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、熱扎圓鋼、螺紋鋼、扁鋼、方鋼的切斷。

  鋼筋切斷機操作規(guī)程：

  1、接送料工作臺面和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。

  2、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

  3、啟動后先空運轉，檢查各轉動部分及軸承運轉正常，方可操作。

  4、機械未達到正常轉速時不得切料，切斷時必須使用切刀的中下部，握緊鋼筋對準刀口迅速送入。

  5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面面積應在規(guī)定范圍內。

  6、切斷短料時，靠近刀片的手和刀片的距離應保持150毫米以上，如手握端小于400毫米時，.應用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。

  7、運轉中嚴禁用手直接消除附近的短頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近操作人員不得停留。

  8、發(fā)現(xiàn)故障或維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。作業(yè)后用鋼筋清除刀件的雜物，切斷電源，鎖好箱門。

  鋼筋切斷機畢竟屬于大機器，在使用時要嚴格按照操作規(guī)范來執(zhí)行，以此來降低危險性，保證使用安全。