鋼筋切斷機是用于切斷鋼筋的一種強大的工具，它在大型工程中起著必不可缺的作用。那么對于鋼筋切斷機的行情國內國外表現如何？在使用鋼筋切斷機操作的時候又需要注意哪些事情呢？以下關于“鋼筋切斷機的行情以及操作時需要注意的要求”的介紹。

【關于國內和國外鋼筋切斷機的比較和行情】

國內外切斷機的對比：由于切斷機技術含量低、易仿造、利潤不高等原因，所以廠家幾十年來基本維持現狀，發展不快，與國外同行相比具體有以下幾方面差距。

1)國外切斷機偏心軸的偏心距較大，如日本立式切斷機偏心距24mm，而國內一般為17mm．看似省料、齒輪結構偏小些，但給用戶帶來麻煩，不易管理．因為在由切大料到切小料時，不是換刀墊就是換刀片，有時還需要轉換角度。

2)國外切斷機的機架都是鋼板焊接結構，零部件加工精度、粗糙度尤其熱處理工藝過硬，使切斷機在承受過載荷、疲勞失效、磨損等方面都超過國產機器．

3)國內切斷機刀片設計不合理，單螺栓固定，刀片厚度夠薄，40型和50型刀片厚度均為17mm；而國外都是雙螺栓固定，25～27mm厚，因此國外刀片在受力及壽命等綜合性能方面都較國內優良。

4)國內切斷機每分鐘切斷次數少．國內一般為28～31次，國外要高出15～20次，最高高出30次，工作效率較高。

5)國外機型一般采用半開式結構，齒輪、軸承用油脂潤滑，曲軸軸徑、連桿瓦、沖切刀座、轉體處用手工加稀油潤滑．國內機型結構有全開、全閉、半開半閉3種，潤滑方式有集中稀油潤滑和飛濺潤滑2種。

6)國內切斷機外觀質量、整機性能不盡人意；國外廠家一般都是規模生產，在技術設備上舍得投入，自動化生產水平較高，形成一套完整的質量保證加工體系。

尤其對外觀質量更是精益求精，外罩一次性沖壓成型，油漆經烤漆噴涂處理，色澤搭配科學合理，外觀看不到哪兒有焊縫、毛刺、尖角，整機光潔美觀。而國內一些一些廠家雖然生產歷史較長，但沒有一家形成規模，加之設備老化，加工過程拼體力、經驗，生產工藝幾十年一貫制，所以外觀質量粗糙、觀感較差。

【鋼筋切斷機的操作規程和注意事項】

操作規程/鋼筋切斷機刀片：

1、鋼筋切斷機四周應有足夠的鋼筋堆放場地。

2、鋼筋切斷機轉動的部件應有防護罩。

3、須檢查切斷機刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。

4、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上。

5、工作時用雙手握住鋼筋，對準刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。

6、禁止切斷直徑超過切斷機規定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時，必須換算鋼筋的截面，及時調整刀片，以防止意外。

鋼筋切斷機維護、保養：

（1）及時清理刀具周圍的零件及雜物;

（2）注意檢查電機、軸承、軸套等的發熱情況，其溫升不得大于300c，否則應修理。

（3）機器外觀要注意保護，保持表面干凈，無塵垢和鐵銹。

（4）機器不用時必須按一般機器規定的封存方法封存。

機器的潤滑/鋼筋切斷機刀片：

（1）潤滑部位必須定期潤滑，油杯內應經常保持有潤滑油。油窗中油窗中油面應在油窗的1/4～3/4線內，所加潤滑油必須經過過濾。機器應在各油管通油后再開動。

（2）潤滑劑的材料、規格潤滑方法和時間應符合表二規定。

（3）機器在工作前應空轉1～2分鐘，待滑枕上有潤滑油浸出后方可正常使用。

以上關于“關于國內和國外鋼筋切斷機的比較和行情”和“鋼筋切斷機的操作規程和注意事項”的介紹，希望能讓您了解“鋼筋切斷機的行情以及操作時需要注意的要求”帶來幫助。